矿用井下自卸车卸货作业环境特殊,空间狭小、能见度低,必须严格遵守安全规程。以下是井下自卸车标准化卸货流程及注意事项:
确认卸点安全:
挡车设施:检查卸货点是否设有牢固的车挡(挡车墩),高度不低于车轮半径,确保其完好有效。
顶板与照明:观察卸货区顶板是否完整、有无离层活石;照明设施是否充足。
警示标识:确认卸点悬挂明显的警示牌或红灯,无关人员严禁进入卸货区域。
车辆状态:
举升前确认车厢内货物无结块、无大块矸石卡滞。
检查液压管路有无渗漏,举升开关是否灵敏。
准确对位:
驾驶车辆缓慢倒车,严禁高速冲撞挡车墩。以车厢后轮贴近但未接触挡车墩为宜,确保车厢后翻时不会翻下悬空。
驻车制动:
挂入空挡,拉紧手刹(驻车制动)。确认车辆停稳无溜车可能。
举升卸货:
确认车厢后方无人、无障碍物。
启动取力器(或按下举升开关),匀速操作举升手柄,使车厢平稳上升。
严禁猛升猛降,防止货物突然倾泻砸坏车厢或导致车辆失稳。
货物清理:
待货物大部分滑落后,可适当点踩油门或轻点制动,利用震动清除粘厢余料。
严禁将身体任何部位伸出车外观察车厢内部。
完全落厢:
确认货物卸尽后,操作举升手柄使车厢平稳下降至完全落位。
绝对禁止在车厢未落到位、未锁紧的情况下强行起步。
确认复位:
通过后视镜或指示灯确认车厢与车架完全贴合,举升限位装置回位。
鸣笛驶离:
清理现场散落的大块矸石,鸣笛一长声警示周围人员,平稳驶离卸货点。
严禁超高、超载:装载不均匀或超载易导致卸货时车辆侧翻或举升系统损坏。
视线不清时禁止卸货:若卸货点扬尘大、照明暗或后方视线完全受阻,必须先停车处理。
遇紧急情况:若举升过程中车辆倾斜或液压失灵,应立即停止操作,尝试缓慢落厢,人员迅速撤离。
卸货红线:
车下有人,坚决不卸。
挡车墩缺失或损坏,坚决不卸。
顶板支护不到位,坚决不卸。
严格遵守“对位准、驻车稳、落厢实”的原则,是井下自卸车安全卸货的保障。